一、產(chǎn)品概述
3M DP8910NS 是一款黑色、非垂流（Non-Sag）的雙組分結(jié)構(gòu)丙烯酸粘合劑。它最大的亮點在于，無需復(fù)雜的表面處理（如等離子或火焰處理），就能在尼龍、其他工程塑料以及鋁和金屬之間形成高強度的結(jié)構(gòu)性粘接。
此外，該產(chǎn)品內(nèi)含陶瓷微珠，能有效控制粘接層的厚度，保證粘接效果的穩(wěn)定性和一致性。
二、核心優(yōu)勢與特點
卓越的粘接強度：對尼龍和金屬提供極高的粘接強度、耐久性和環(huán)境耐受性。
簡化工藝流程：無需等離子或火焰處理，僅需簡單的溶劑擦拭即可獲得優(yōu)異效果，大大節(jié)省時間和成本。
施工方便：非垂流膏狀特性，適用于垂直面或頭頂部位的施工，不會滴落。
可控膠層：內(nèi)置陶瓷微珠，確保粘接層厚度均勻。
快速初固：在室溫（22°C）下，15-20分鐘即可達到搬運強度，提升裝配效率。
三、關(guān)鍵性能參數(shù)
1. 未混合時物理特性
顏色：
B組分（主劑）：黑色
A組分（促進劑）：灰色
混合后顏色：黑色
混合比例：體積比 10 : 1 或 重量比 10 : 1 (B組分 : A組分)。1:1的泵管系統(tǒng)使得施膠非常方便。
操作時間：10分鐘 (在混合噴嘴中可停留且能順利擠出的最長時間)
開放時間：10分鐘 (施膠后需完成合攏的最長時間)
初固時間：15-20分鐘 (達到50 psi搭接剪切強度)
完全固化：24小時 (室溫下)
2. 固化后典型粘接強度（室溫固化24小時后）
測試項目 基材 強度值 (失效模式) 測試標準 搭接剪切強度 尼龍 6,6 1146 psi (CF) ASTM D1002 鋁 - 蝕刻 3825 psi (CF) 浮動輥剝強度 鋁 - 蝕刻 40 lbs/in (CF) ASTM D3167 注釋：
失效模式 CF：內(nèi)聚破壞，即膠粘劑本身被撕裂，表明粘接強度高于材料強度，是理想的失效狀態(tài)。
所有測試基材僅用異丙醇擦拭清潔。
四、使用指南 - 核心步驟
表面處理：這是獲得高強度粘接的關(guān)鍵。
用干凈布擦去灰塵。
用異丙醇浸濕粘接表面，靜置15秒。
用力向一個方向擦拭，使其揮發(fā)干燥。
(為獲得最佳效果，可重復(fù)以上擦拭步驟)
對于尼龍：
對于其他材料（如金屬、其他塑料），建議在溶劑清潔后進行輕度打磨，以去除氧化層并增加表面積。
混合：
使用雙組份包裝：將包裝筒放入EPX施膠槍，先排出少量膠體以確保雙組分均勻流出，然后裝上靜態(tài)混合管即可施膠。
手動混合：按10:1比例擠出，攪拌至顏色均勻（約15秒）。
施膠與合攏：
在10分鐘的開放時間內(nèi)完成施膠并將部件合攏固定。
建議工件溫度在16°C以上，以獲得最高粘接強度。
固化：
在16°C以上環(huán)境中固化至完全堅硬。
適當加熱（最高至66°C）可顯著加速固化。
固化期間務(wù)必固定部件，防止移位。
最佳膠層厚度建議在0.13mm至0.51mm之間。
五、存儲與安全
儲存：建議在27°C以下儲存，冷藏于4℃可延長保質(zhì)期。使用前需恢復(fù)至室溫。
保質(zhì)期：自生產(chǎn)之日起12個月（未開封原包裝）。
安全：使用前務(wù)必閱讀產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)表（SDS） 和產(chǎn)品標簽。使用酮類溶劑（如丙酮）清理未固化的余膠，使用時需遠離火源并保持通風。
注意：本產(chǎn)品為工業(yè)用途，使用者需具備相應(yīng)的知識和技術(shù)技能，并進行安全評估。
六、典型應(yīng)用領(lǐng)域
汽車行業(yè)：進氣歧管、發(fā)動機罩蓋、傳感器、濾清器外殼等尼龍部件的粘接。
電子電器：電動工具外殼、戶外電氣控制箱、接線盒等。
通用工業(yè)：風機外殼、復(fù)合材料部件、體育器材的修復(fù)與制造。
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3MDP8910NS尼龍粘接結(jié)構(gòu)膠粘劑
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| 發(fā)布日期：2025-10-21
