檢修維護操作

（1） 關(guān)閉過濾器進出口球閥及差壓表。

（2） 打開分離器放空閥將壓力下降到0.2Mpa左右，多聯(lián)式過濾器按排污操作規(guī)程將分離器內(nèi)的污物排凈，然后放凈過濾分離器內(nèi)的壓力直至壓力表讀數(shù)為零；

（3） 擰松過濾分離器快開盲板螺母查看是否漏氣，如果不漏氣則打開快開盲板，除掉周邊密封圈。

（4） 抓住濾芯扭轉(zhuǎn)，從管板上拔除濾芯，清除濾芯上的贓物，多聯(lián)式過濾器用清潔的布擦凈殼體內(nèi)表面污物，檢查濾殼中的各部件，特別是殼體0型密封圈和0型濾芯密封圈，檢查或更換密封圈?？词欠裼袚p壞或過渡磨損、腐蝕的現(xiàn)象，更換已破壞或磨損的部件。

（5） 裝好濾芯及其他組件,特別要注意檢查過濾器濾芯的密封圈是否與濾芯密封面緊貼，保證濾芯的內(nèi)端密封可靠，不出現(xiàn)氣體短路現(xiàn)象。

（6） 仔細檢查過濾器的內(nèi)部組件，確保組件齊全、安裝正確。

（7） 蓋好快開盲板蓋子，上好螺栓和擰緊螺母，關(guān)閉排污閥。

（8） 打開過濾器上游閥門對過濾器進行置換，將空氣置換干凈，檢查是否漏氣，如果漏氣，則進行緊固。

（9） 關(guān)閉過濾式分離器上游閥門及排污閥，作為備用，或恢復(fù)分離器生產(chǎn)工藝流程。

（10） 整理工具、收拾現(xiàn)場。

（11） 向調(diào)控中心匯報清洗維護操作的具體時間和清洗維護情況。

注意事項

6.1打開快開盲板進行泥沙和FeS粉（如果有）清理時采用濕式作業(yè)，容器內(nèi)注入潔凈水，水量約為容器容積的10％。檢修完成后應(yīng)對分離器內(nèi)部進行充分干燥，才能恢復(fù)使用；同時操作人員要采用必要的防護措施，現(xiàn)場要有人員監(jiān)護作業(yè)。

6.2作好清洗維護的記錄，以便確定清洗維護的周期。

6.3過濾式分離器正常投產(chǎn)后，一般每年檢查一次并更換濾芯。

6.4如果為投產(chǎn)初期，根據(jù)具體情況打開過濾式分離器清掃污物或更換濾芯?，F(xiàn)場應(yīng)準備充足的備品備件，以便隨時更